热响应慢,效率稍低,但由于热惯量大,通过穿孔有利于热风的加热,对被焊元件中的颜色敏感性小,阴影效应较小,此外,目前销售的再流焊炉中,加热器几乎全是铝板或不锈钢加热器。下面小编讲解一下二手贴片机浅谈如何选择回流焊炉的相关知识。
一、看外观体积。
回流焊是通过高温动作进行表面焊接的,PCB在回流焊里停留的时间越长,焊接效果会相应越好,所以较大的回流焊机体积越大,加热区就会较长。
二、看内胆。
国产回流焊经过了这么多年的生产工艺改进和不断的创新,已经具备了相当的技术基础,但是做得好的产品,在成本上一定要有所增加,比如炉子内胆!之前的炉子内胆是没有风扇,直接利用发热管的热散功能给PCB加热的,叫红外加热。
三、看发热部份。
只要掀开盖子,打开上炉胆。就可以看到发热体。通常小型经济型回流焊由于受到外围尺寸限制,都是用发热管发热.发热管有两种:一种是带散热片的;一个是光杆式的。
四、看传送运输情况。
工艺制作得比较好的回流焊,在运行中,网带是非常平稳不抖动的,如果传送带有震动现象,会造成焊点移位、吊桥、冷焊等焊接缺陷。
五、专业性测试及评定。
除了以上几点比较直观的选择方法,还有一些专业性较强的的测试及评估。
如何选择回流焊的方法
1、回流焊炉得保温性能好的回流焊炉,其保温性能好,热效率高,差的再流焊炉保温性能不能达到要求。虽然炉子的热效率很难测量,但却可用手触摸再流炉及排风管道工作时得外壳来判断温度,通常这里都是散热部位,当用手触摸感到烫手或不敢去摸时,说明炉子的保温性能差,耗能大,正常时,人手稍有发热的感觉(约50摄氏度)。
2、炉温的评价对回流焊炉温的评价是选择再流炉的重要环节,通常通过以下方法来进行评估:(1)炉腔内横截面上的温度均匀将再流炉轨道开至最大位置,放置一块PCB,并在PCB沿炉子横截面上设置5~6个测试点,测出空载时板面的温度差,温差应小于0.5摄氏度。然后连续放入PCB(满负载),测最后一块PCB的板面的温度(同第一块),以判别满负载时PCB上的温度差,一般在正负1摄氏度左右。第三步,在PCB上放置不同的模拟IC块,再进行测试。这种判断能有效的看出再流炉满负载时的温度变化,同时,观察回流焊表上显示的实际温度变化,通常不应超过正负1摄氏度。(2)炉腔纵向(运动方向)温度的分辨率若取一块20cm*20cm的PCB,放置在三个热电偶,并测试炉温曲线。所测得的温度曲线图形应能清楚地反映出热电偶在PCB上的错位状态,即在前(运动方向)得热电偶先达到高温区,之后达到高温区,层次清楚。
3、回流焊的传热系统必须具备4~5个加热区至少在预热区域回流焊区应设有下加热器,并能独立控温,确保温度能以传导、辐射、对流三种方式快速使焊区达到焊接温度。
4、加热器的类型大体可分两大类,一类是由红外灯和适应灯管式加热器,它们能直接辐射热量,又称一次辐射体;另一类是陶瓷板、铝板和不锈钢板式加热器。管式加热器:具有工作温度高,辐射波长短和热相应快的优点,但因加热时有光的产生,故对焊接不同颜色的元器件有不同的反射效果,同时,也不利于与强制热风配套。
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